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東莞市漢騰有限公司創建于2017年，是一家集塑膠原料進出口貿易, 改性加工為一體的中型塑料企業。創立伊始，本公司一直貫徹“誠信永續”的經營理念，堅持以“服務客戶”為增值亮點，得到廣大客戶的一致信賴，并逐步成為諸多塑膠, 電子, 汽車, 電器企業的塑膠原材料合作單位。
本公司交易方式靈活，可在中國大陸及香港交單，人民幣/美金/港幣交易。踴躍與各大原材料廠家配合，向客戶提供完善的售前及售后服務。能向客戶出具產品物性表, 環保證明, SGS報告, UL黃卡, MSDS報告, 加工工藝文件。在必要的情況下，可邀請原廠工程師或派遣本公司技術人員到現場進行加工指導和建議。
東莞市漢騰塑膠有限公司專營各國進口特殊工程塑料，普通工程塑料，通用塑料及熱塑性彈性體材料...
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工藝分類：模壓發泡：一次發泡（大模、小模）、二次發泡射出發泡：MD、拖鞋連續發泡：EPE擠出發泡：板EVA發泡基本配方：EVA/LDPE 發泡劑 架橋劑 氧化鋅 色料 填料 潤滑劑 特種功能助劑主原料：LDPE:可以制作倍率較大的發泡制品、較硬而不具有回彈性、主要用于發泡保溫材、拖鞋、箱包等EPDM:增加彈性天然橡膠：增加止滑性能發泡劑現有高、中、低溫高溫：有較好的倍率、但是對制品色澤有影響中溫：針對射出和小模低溫：針對MD、和有要求色澤的制品交聯劑DCP：通用性、價格低，但是有味道BIPB：稱為無味架橋劑，優點是可以降低發泡制品的刺激性所味TAIC：助交聯劑，可以有效幫助提高交聯速度和效果氧化鋅分類：A級、活性、碳酸鋅A級：優點含量高、制品物性好；但是價高而且重金屬含量有可能超標活性：含量低、價低但是重金屬較低碳酸鋅：含量低、粒子小，發泡快，適用于制作較為低檔的產品色料色母粒：分散性好、色正色粉：價低、分散性不好作業環境受污染色砂：分散性較好、污染少一點潤滑劑潤滑劑：硬脂酸、EBS作用：方便加工如輪機的操作 增加膠料的流動性 制品有較好的密度和手感功能助劑耐磨劑：增加耐磨止滑劑：防止在低摩擦情況下打滑阻燃劑：提高制品的防火效果，主要以氧指數區別抗菌劑：提高制品的抗菌要求，抗靜電或導電：主要用電子產品 EVA發泡一般來說有三種工藝，射出、傳統平板大發泡和模內小發泡。1、射出這種工藝較為先進，只需一道工序做出來就是產品了，對模具精密度要求高，將是今后的主流。它的原理類似于塑膠行業的注塑，不同的是注塑是立即開模，且模具溫度不同，也就是EVA的射出工藝只是調整了一下塑膠注塑的模溫和開模時間而已。現在做運動鞋大多企業都改用這種方法了。2、模內小發泡主要用在鞋材上，運動鞋做二次中底的第一次發泡是把練好的料造粒(7470M)稱重后放入開好的模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。難點是模具和配方的對稱，需同時控制倍率和硬度。此工藝的發泡條件比較靈活，具體要看產品的外形結構，當然主要是時間的變化，溫度的變化也不大。第二次成型就是將前面發泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內，通過加熱和冷卻兩個步驟后，才是產品成型。加熱溫度在125-135攝氏度比較合適，壓力50公斤/平方厘米，加熱一定時間后再做水冷，拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩定，物理性能相對要好一些。3、傳統平板大發泡現在國內的小型工廠大都采用這種工藝，設備成本相對低。這種工藝做出來的是板材，還需要通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發泡條件相對固定，時間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，溫度在160-170，壓力150KG/平方CM。
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TPE(Thermoplastic Elastomer)通常被當作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，像TPU、TPEE、TPV、TPO等，都屬于TPE。而從狹義來說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體，是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果，密度一般在0.9-1.1g/cm3。一、TPE制品強度差主要影響因素1、TPE材料配混體系的問題橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等，都會影響配混材料的撕裂強度；2、TPE物料發生降解或多次使用性能下降 成型加工溫度越高，加工次數越多，包括撕裂強度在內的材料諸多物性都會變差；3、應力缺陷制品存在銳利的內邊緣或棱角，存在應力缺口，容易導致應力集中。在遇到外力拉伸撕裂時，制品撕裂多從這些位置開始。二、改善TPE制品強度的方法針對材料配混體系，建議如下：A、選用高分子量、星型結構的SEBS基材； B、在材料物性要求允許的情況下，適當增大塑料組分（如PP、PS、LLDPE）的比例； C、在保證物性的前提下，適當減少油的添加量； D、適當減少碳酸鈣等無機填充粉末的添加量； 了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度；使用二次料時注意控制其添加比例（一般二次料最多不超過25%的添加量）；產品及模具設計時盡量避免尖銳或突兀的角，轉角處盡量設計成圓弧狀，以減少應力缺陷。當然，若SBS類合金彈性體都不能滿足材料撕裂強度要求，可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。
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TPE原料注塑包尼龍TPE原料注塑包尼龍 軟膠可通過配方改性來調整硬度,用于包膠尼龍的TPE軟膠,一般硬度范圍在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最為常見.接枝SEBS含有活性基，在高溫下（通常是注塑加工溫度條件下）具有良好的化學反應，活性基能與PA尼龍發生化學反應，起架橋的作用，在TPE與尼龍PA6，PA66之間形成較為牢固的粘結面。因此，TPE與尼龍的包膠成效，關鍵在于接枝SEBS的活性基與TPE的架橋成效。下面跟大家分享一些TPE包膠尼龍的知識點。TPE/TPR包膠尼龍的方式1TPE原料注塑包尼龍 架橋作用通過架橋作用，形成牢固包膠。在二次注塑包膠加工時，為起到良好的架橋成效，TPE的注塑溫度通常比較高，可達到240~270℃。2TPE原料注塑包尼龍 嵌入注塑嵌入注塑通常是TPE與尼龍PA難以形成良好的架橋作用，而通過在尼龍制件上留孔位，設置凹槽，增大TPE與尼龍的接觸面，將TPE材質通過孔位注塑到尼龍制件內，增強TPE與尼龍制件的結合牢固度。嵌入注塑對TPE注塑加工溫度要求不高，只要TPE具有足夠的流動性，保障注塑加工成效即可。TPE包膠尼的粘接性分析目前在國內 TPE 彈性體改性行業不同的 TPE 彈性體廠家的 TPE 粘接尼龍 PA 料的技術成熟度不同。從材料的屬性分析TPE 與尼龍 PA 的粘接本身有一定的難度因為兩種材料微觀分子極性差距較大自身相容性比較差需通過引入接枝性材料可改善 TPE 與尼龍的接著性這是指從材料配方角度而言。再就是從材料加工而言必須使得 TPE 與尼龍材料具有相接近的加工溫度,如 PA 尼龍的注塑加工溫度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的時候，TPE 的成型加工溫度就要接近這個溫度，要達到 240~250 度左右，接近但略低于尼龍注塑溫度。TPE與尼龍粘接性不好的改善辦法1.TPE原料注塑包尼龍 從配方角度著手，可改善TPE與PA相容性，從而提升二者的粘接性。2.TPE原料注塑包尼龍 適當提高TPE注塑加工溫度，粘尼龍PA的TPE都具有較高的塑化溫度，因此必須要有足夠的TPE加工溫度，達到TPE 與尼龍PA良好粘接所必須的溫度條件。3.TPE原料注塑包尼龍 尼龍制件在二次注塑前的預熱處理.實際在TPE材料包膠尼龍加工工藝中，可以先將PA尼龍制件用烤箱加熱，再趁熱放入包膠模具，將TPE材料立即注塑上去，可改善TPE與尼龍的粘接性能。4.TPE原料注塑包尼龍 從產品設計入手.可在尼龍制件上無關緊要的位置打孔，在軟膠包覆位置邊緣設置鋸齒槽，通過嵌入注塑或增大TPE與PA的接觸面，可改善二者的粘接性。
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